Баумит СпийдМастър – революция в топлоизолацията

г. Автор
Баумит

Още през 1748 г. Бенджамин Франклин изрича фразата: „Помнете – времето е пари“ („Remember that time is money“). Макар и казана преди столетия, тази мисъл е актуална и днес – особено в строителството, където всяка минута има значение.

След Втората световна война Европа се изправя пред огромно предизвикателство – възстановяване на разрушените градове и осигуряване на жилища за растящото население, породено от т.нар. „бейби бум“. Инженери, химици и технолози започват да търсят по-бързи, ефективни и надеждни строителни решения.

Така се раждат сухите строителни смеси – продукти, които изискват единствено добавяне на вода. В средата на 60-те години навлизат и първите мазачески машини. Днес съвременните машини могат да преработват различни строителни материали – от машинни мазилки и саморазливни замазки до лепилни и шпакловъчни смеси за топлоизолационни системи.

Предизвикателствата на съвременното строителство

Към настоящия момент в строителната индустрия се наблюдава общ недостиг на квалифицирана работна ръка и необходимост от по-голяма скорост при изпълнение.

За да отговори на изискването на времето Баумит създаде лепилно-шпакловъчните смеси за полагане на топлоизолация, направени по иновативната гел технология и ги комбинира с Баумит СпийдМастър  – специално оборудвана машина за бързо и прецизно полагане на топлоизолационна система.

Баумит

Какво отличава Баумит СпийдМастър?

Основни предимства:

  • Постоянна и перфектна консистенция на разтвора както за лепене, така и за шпакловане;
  • Значително намаляване на ръчния труд и минимализиране на човешките грешки при дозиране и разбъркване;
  • Ускорени работни процеси и повишена производителност;
  • Идеална комбинация между машината и контакти;
  • По-качествен резултат и чиста строителна площадка;
  • По-малко материални загуби от разсипване на материал – всичко се разбърква на едно място.

Технически предимства на Баумит СпийдМастър спрямо стандартните мазилкополагащи машини:

  • Зоната за смесване е с гумен маншон и нискодебитна шнекова двойка, осигуряващи необходимата консистенция и дебит на разтвора;
  • Има компресор с три цилиндъра и 25% по-висока производителност;
  • Разполага с водна помпа с постоянен дебит и налягане, гарантираща хомогенна смес при всяка партида.

Баумит

Лепене на топлоизолационни плочи със
SpeedMaster лепилен пистолет

  1. Изключване на компресора, тъй като не е необходим при лепене;
  2. Свързване на пистолета със специални олекотени маркучи за подаване на готов разтвор. Стандартният комплект включва два маркуча по 10 м и един маркуч от 5 м – осигурява се гъвкавост с дължини от 5 до 25 м;
  3. Управление на пистолета чрез команден кабел с дължина от 30 м;
  4. Настройка на консистенцията чрез водопроводен кран под мензурата за дебит;
  5. Контрол на разтвора: ако разтворът, загребан с мистрия обърната надолу, не пада – плътността е правилна;
  6. Нанасяне – по рамката на плочата и с форма на„W“ в средата;
  7. Стабилност на разтвора в маркуча – ГЕЛ технологията на ПроКонтакт и СтарКонтакт позволява на лепилото да запази свежест до 30–40 мин при температура до 25°C.

Баумит

Шпакловане с Баумит СпийдМастър

  1. Включване на компресора;
  2. Демонтиране на лепилния пистолет и монтаж на пистолет за пръскане със специална дюза;
  3. Настройка на малко по-рядка консистенция за шпакловане;
  4. Пръскане: стената се покрива с точков слой, след което се поставя армировъчната мрежа;
  5. С помощта на гребен се изравнява по схема „рибена кост“;
  6. Завършва се с изглаждане чрез маламашка или шпакловъчен нож.

Почистване на машината

  • След приключване на работа се пуска машината на вода до изтичане на чиста струя, след което два пъти се пуска почистващо топче;
  • Демонтиране и измиване на зоната за смесване;
  • Смазване на шнековата двойка и пистолетите с технически спрей, подходящ за гума (например тефлонов спрей или бяла грес).

Комбинацията от Баумит СпийдМастър и Баумит Контакти е отговорът на съвременните изисквания в строителството – надеждност, бързина и ефективност.




Посетете и харесайте страницата ни във Facebook

Вашият коментар

Вашият имейл адрес няма да бъде публикуван. Задължителните полета са отбелязани с *